第一节 主体材料 一、概述： 按使用工况分，现行国内外钢制阀门常用的主体材料按工况条件主要分为4 大类, 即普通碳钢(WCB、WCC等) 、普通低温钢(LCB、LC2 、LC3 等) 、高温钢(WC6 、WC9 、 ZG15Cr1Mo 等) 、不锈钢(CF8 、CF8M、CF3 、CF3M 等) 。 按成型方法分分，一般情况下采用铸件的形式较多。但由于有些工况条件要求不允 许采用铸件或采用其他类毛坯更为合理等情况下, 便应根据具体情况选用锻件、锻焊或 板焊等结构, 就需要采用铸件的变形合金。其变形合金与铸件的性能要求一般相同, 但 其化学成分略有差别, 其原因是在保证性能的前提

第一节 产品标准 一、闸阀： GB12234-法兰和对焊连接钢制闸阀 GB12232-法兰连接铁制闸阀 JB/T7746-缩径锻钢阀 API595-法兰连接铸铁闸阀 API600 –石油和天然气用螺栓连接钢制闸阀 API602 –法兰端、螺纹端、焊连接端和延长阀体端部紧凑钢制闸阀 API603 –C150铸造耐腐蚀法兰连接闸阀API6D -石油和天然气工业-管线输送系统、管线阀门 BS1414-法兰和对焊连接阀盖钢制闸阀 BS5150-单闸板或双闸板铸铁闸阀 BS5352-公称尺寸小于等于50钢制闸阀、截止阀、止回阀 MSS SP42-CL150耐腐蚀法兰、对焊连接闸阀、截止阀、上回阀 MSS SP80-铜制闸阀、截止

四、试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 五、 压力试验的项目包括： a． 壳体试验； b． 上密封试验（具有上密封结构的阀门应做该项试验）； c． 密封试验。 注：每台阀门出厂前均应进行压力试验一、壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖 的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 二、密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 三、上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。

正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能 阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。 （一） 方向和位置 许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就 会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险 （如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理， 正确识别。 截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状 所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后

1、类型、口径及连接方式 5、设计制造标准（包括长度，法兰等） 2、压力（K 级，MPa,磅级） 6、试验标准 3、内件材料或内件代号 7、运输方式 4、主体材料